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聚氨酯发泡机操作准备及注意事项

时间:2020-04-06 10:56   tags: 常见问题解答 作者:

凯茂聚氨酯发泡机操作准备及注意事项

随着发泡机行业的快速发展,聚氨酯发泡机开始受到了广泛的关注,平常使用中,聚氨酯发泡机使用时有哪些注意事项呢?凯茂机械告诉你聚氨酯发泡机的日常日常使用时应注意什么?


聚氨酯发泡机发泡机 双组份发泡机设备 操作前的检查和准备


1. 确保检查您的机械是否零件短缺,机件脱落,或因搬运过程不慎而造成机械的损伤;


2. 设定各部分空气压力:
   将空气压缩机的送气管链接至空气三点组合的入气口,旋转三点组合上的压力设定按钮,将压力设定可控范围;

3. 检视MC 溶剂槽的液面指示软管的液面高度是否在适当的位置;

1)欲将MC溶剂加入桶槽前,必须将背压的压缩空气排放;

2)MC溶剂桶槽设有压力安全阀以使压力控制在2KG/cm2以内。

5-2 泡操作注意事项

1.添加原料时,请先确认原料种类,并正确加入所属原料桶,不可错误执,否则将造成机械大的损坏.

2 .如须打开原料桶或洗剂桶桶盖时,请先排放内部压力,待压力完全泄除后,始可开启,以策安全.

3.本机需确实作好接地程序,以防止电击发生.

4.灌注机短期内(30天以内)不使用时,请将原料桶添加至八分满,并确实封闭,防止原料变质,并须每隔3~5天驱使搅拌机,,混合头作短暂运转及灌注,以维持灌注机的操控灵敏度.

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5.长期不生产时,则须排泄补料浦及原料桶内部原料,并驱使补料浦抽入MC(二氯甲烷)溶剂于原料桶内,再让定量浦运转作循环清洗,持续10分钟后排泄MC溶剂,重新抽入干净MC溶剂,重复进行循环清洗与排泄程序,待清洗确认干净后,将补料,原料桶及管路内MC溶剂完全排除后,就可将DOP(可塑剂)液由抽料浦抽入原料桶中,并开动定量浦使DOP液循环于管路中,5~10分钟后即可停止浦运转,最后将补料浦端抽料管置于内装DOP液体之桶槽内,如此;往后要再产时将可顺利开机.

6.本机原料桶下方之过滤器内过滤网必须定期进行清理,如此;才能确保原料输送不被阻塞物之影响.当要拆卸过滤器盖子前,要先关闭管路前球塞阀,并排除料桶内部压力,再开起定量,始可打开过滤器盖子,将内部过滤网取出清理干净,待过滤网及盖子装设回去后,即可打开球塞阀,导入压缩气体于原料桶内,继续机械的运作. ※B料过滤网必须用MC(二氯甲烷)溶剂清洗,A料过滤网用水清洗即可.

7.补料浦其抽料管端,应密闭插置于外部原料桶上,以避免原料与空气中之水气反应,造成阻塞或变质.B料抽料管更应避免置入原料剩余不多之原料桶内,以免原料与空气中之水气反应结晶造成阻塞,正确之作法为一次将一桶原料全数加入PU微量灌注机原料桶内,再将抽料管密闭置入新原料桶内,预备下次原料之填补.

8.使用洁净MC溶剂添加于洗剂桶,不能将使用过的MC溶剂加入洗剂桶内再使用,因为回收的MC溶剂会沉淀结块,易造成管路阻塞.

9.定量泵浦及混合搅拌机的运转方向应确定是泵浦上标示的正确转向.

东莞市凯茂机械设备有限公司是一家专业制造聚氨酯高压发泡机、及其周边配套聚氨酯发泡机设备的聚氨酯发泡机厂家,我们秉承着以质量求生存,以信誉求发展的理念,联系电话15818247172。