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聚氨酯发泡机设备维修

时间:2019-11-12 17:07   tags: 行业新闻  

聚氨酯发泡机在日常的使用中会因为一些不当而造成机器出现问题,下面是聚氨酯发泡机设备在日常使用中会出现的问题以及解决办法。
聚氨酯发泡机机械
 
第一点:无清洗和吹风
原因:1、电磁阀未通电或损坏;2、无压缩空气或压力缺乏;3、电磁阀或清洗阻塞。
方法:1、接好电源,如损坏则替换新电磁阀;2、增加空气压力;3、整理电磁阀或清洗阀,并加强过滤。
 
第二点:注入守时继电器失灵或不能作业
原因:1、按线端子松动;2、内部零件损坏;3、回流守时器故障
方法:1、紧固接线端子;2、替换新继电器;3、扫除守时器故障
 
第三点:质料发泡时间过快,拌和器外套过热(配方在外),拌和不均匀
原因:1、拌和器或拌和外套凝结物过多;2、拌和器及外套装置方位不正确;3、电机反转;4、回流与注入压力不平衡;5、电动机皮带打滑,或拌和轴被发泡液凝结。
方法:1、铲除凝结物;2、调整拌和器外套装置方位;3、校对电机转向;4、调整质料压力使之平衡;5、调紧电机皮带或替换新皮带铲除拌和凝结物,加油并密封。
 
第四点:产品部分发泡不匀,一部分质料(异氰酸酯)未完全反料
原因:1、A、B、C三组分落料线速不平衡(不同时下料);2、A、B组分份额不同。
方法:1、调整注料塞及齿轮,使之线速相等(A、B、C同时落料);2、丈量份额时,A、B两组分必须相同。
 
第五点:原液回流压力与注料压力不平衡
原因:1、原液管路阻塞;2、出料孔阻塞;3、出料孔直径过大或过小;4、柱塞移位。
方法:1、整理原液管路脏物,使管路通畅;2、铲除出料凝结物;3、调整出料孔直径,直到压力平衡;4、将柱塞调整到正确方位。
 
第六点:原液份额不安稳
原因:1、调速电机转速不安稳;2、管路阻塞;3、注料守时继电器计时不准。
方法:1、维修调速电机使之转速安稳;2、疏通原液管路;3、替换守时继电器。
 
第七点:计量泵轴油封漏料
原因:1、油封磨损老化;2、回油管路阻塞或未接。
方法:1、替换油封或填加密封材料;2、疏通或接好回油管路。

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